클래드 강 cladding steel 용접기술사 서브노트

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클래딩(cladding)
소재 성능을 극대화하기 위하여 이종 재료를 조합해서 사용하는 소재 이용기술
모재에 새로운 기능, 보다 향상된 성능을 부여하기 위함

KS D 0234의 클래드
- 어떤 금속을 다른 금속의 전체면에 걸쳐 피복하고, 또한 그 경계면이 금속 조직적으로 접합되어 있는 것
- 클래드강: 강재를 모재로 한 클래드
- 클래드재: 두 개 이 상의 금속재료 표면을 금속학적으로 결함 시켜 일체화 시킨 적층형 복합재료

클래드강(clad steel)
탄소강 또는 저 합금강의 표면에 내식성 또는 내열성의 금속을 열간압연, 용접, 포착 등에 의해 접합한 것.

 

클래드강(clad steel)의 종류와 특징

1) 탄소강계 클래드강
-응력부식균열(SCC) 발생 위험이 있는 경우 연강을 클래드재로 사용
-내마모성이 요구되는 환경에서는 고탄소강

2) 스테인리스계 클래드강
-대부분의 경우 내식성을 확보하기 위해 사용
-전면 부식에 대한 내식성이 요구될 때에는 오스테나이트계가 적합
-SCC가 문제 되는 경우 이상계 또는 페라이트계가 바람직함

3) 비철 금속계 클래드강
-Ni, Cu, Al, Ti 합금 등 주로 내식성 향상을 목적으로 사용
-스테인레스강으로 충분한 내식성을 확보하기 어려운 부분에 사용

4) 비금속계 클래드강
-세라믹스는 비중이 낮으며고온 내산화성, 고온 강도 및 내마모성 이우수
-고분자  수지계는 제진성을 목적으로 사용

 

클래드강(clad steel)의 제조방법

1) 용융 용접
-대체로 공정에 소요되는 시간이 짧고 접합부 형상 자유도가 크지만, 이음부의 조성 제어가 어려움
-용융 클래딩은 기존의 아크용접법의 대부분 적용가능 (오버레이 용접)

2) 고상 접합
-고상 상태의 모재와 클래드 재를 접합하기 때문에 물리적 성질 변화가 적음
-압접 방식은 생산성이 뛰어나지만 형상의 자유도가 적음
-폭발 접합, 마찰교반 용접(FSW), 확산접합 압연법이 있음

3) 브레이징

4) 접착

5) 기계적 접합

클래드강은 주로 용융 용접이나 고상 접합 또는 이들의 조합으로 이루어지는 데, 사용 환경, 생산성 등 다양한 측면을 종합적으로 고려하여 제조방법을 선정함

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